
高精度冷拔精密鋼管是一種新型高技術節能產品。
冷拔鋼生產工藝流程如下:進料——外觀檢查——機械清理——機械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱
冷拔扁鋼的熱處理是將鋼加熱到臨界溫度以上,使鋼全部轉變為平均的奧氏體,然后在空氣中天然冷卻的熱處理方法。
正火
正火是將扁鋼加熱到臨界溫度以上,使鋼全部轉變為平均的奧氏體,然后在空氣中天然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網狀滲碳體,對于亞共析鋼正火可細化晶格,進步綜協力學機能,對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。
淬火
淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。而高速鋼的淬火劑可以是“風”,所以高速鋼又被稱為“風鋼”。
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